유입식 변압기 고전압 부싱의 오일 누출 처리 방법

우리나라에서는 유입식 변압기가 시장 점유율이 높지만, 변압기의 오일 누출 문제는 전력 산업에서 큰 문제이자 잠재적 위험 요소입니다. 특히 변압기 고전압 부싱의 오일 누출은 전력 산업에서 비교적 흔한 문제이며, 변압기 장비에 있어서 오일 누출은 더욱 위험한 상황입니다.

변압기 고전압 부싱 오일 누출 처리 공정:

1. 누출 부위의 기름때를 깨끗이 제거하고, 누출 부위 주변을 광택 처리하여 본래의 금속 색상이 드러나도록 합니다.

2. 표면 처리 후, 표면은 깨끗하고 건조하며 단단하고 거친 상태여야 합니다.

3. 탄소 나노폴리머 소재를 조정하고 누출 부위를 누출이 없을 때까지 차단합니다.

4. 나머지 부분을 막으십시오. 재료가 경화되면 수리가 완료됩니다.

유입식 변압기에서 오일이 누출되면 누출 부위 주변에 심각한 오염이 발생합니다. 특히 누출 부위가 활선 부분과 가깝고, 유입구와 유출구의 케이스 내부로 오일이 스며들면 케이스가 손상될 수 있습니다. 이렇게 쌓인 오염 물질은 습기에 노출될 경우 '오염 섬락' 사고를 쉽게 일으킬 수 있는데, 이는 유입식 변압기 부싱의 외면을 따라 방전이 발생하는 현상입니다. 유입식 변압기 부싱 교체는 매우 복잡하며, 부싱 예비 부품이 있더라도 전문가가 투입되어야 하므로 전력 공급에 하루 정도 차질이 생길 수 있습니다.

유입식 변압기에서 오일 누출은 종종 발생합니다. 심각한 오일 누출은 변압기의 수명을 단축시킬 뿐만 아니라 시스템의 안전하고 안정적인 작동에 영향을 미치고, 전기 설비의 가동 중단을 장기적으로 초래합니다. 최근 변압기 유지보수 과정에서 오일 누출의 주요 원인으로 변압기 고무 패드의 노화 및 균열, 변압기 제조 공정 품질 문제, 그리고 부적절한 설치 및 운송 방법으로 인한 오일 유출 사고 등이 확인되었습니다.

변압기 고전압 부싱의 오일 누출 문제를 해결하기 위해 일반적으로 기업은 고품질 고무 패드로 교체하고 고정 볼트를 조여 누출을 방지합니다. 또는 산화를 줄이기 위해 구리-알루미늄 접점이나 은-구리 접점을 사용하기도 합니다. 그러나 이러한 방법들은 완벽한 효과를 보장하지 못합니다. 반면, 본 연구에서 개발한 솔레이(Soleil) 탄소 나노폴리머 소재는 오일 누출 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이 소재 기술은 가동 중단 없이 신속한 처리가 가능하며, 내유성, 높은 접착력, 내식성 등 소재의 종합적인 특성을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.