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날짜: 2021년 7월 12일
주조형 케이블 부속품은 열경화성 수지 재질을 사용하여 케이블 끝단 또는 연결 부위를 처리한 후 금형이나 박스 본체에 현장에서 주조하여 경화시켜 완성합니다. 특히 플라스틱 압출 절연 케이블 및 종이 함침 절연 케이블의 상호 연결에 적합합니다.
분리형 커넥터케이블 및 기타 장비와 케이블을 연결하거나 분리할 수 있도록 하며, 단자, 접속부, 분기 접속부 등의 완전 절연 케이블 액세서리를 포함합니다. 주요 사용 대상은 다음과 같습니다.분리형 커넥터완전 밀폐형 스위치 캐비닛, RMU, 케이블 분기 박스 및 기타 장비는 새로운 유형의 케이블 터미널로 간주될 수 있습니다. 또한 조립식 터미널 구조를 더욱 많이 사용합니다.
위에서 언급한 케이블 액세서리 제품 분류를 보면, 현장 설치 요구 사항을 간소화할 수 있는 사전 제작 및 냉간 수축 기술이 케이블 액세서리 개발에 있어 이미 중요한 위치를 차지하고 있음을 쉽게 알 수 있습니다.
케이블 액세서리 제품에 신기술 적용:
도체 연결의 기본 기술 요구 사항은 다음과 같습니다. 양호한 도체 연결: 단자, 케이블 도체심, 출력봉 및 단자는 양호하게 연결되어야 합니다. 중간 연결부에서는 케이블 도체와 연결관이 양호하게 연결되어야 합니다. 즉, 연결 지점의 접촉 저항은 작고 안정적이어야 합니다. 동일한 길이와 단면적을 가진 전선의 저항과 비교했을 때, 새로 설치한 전선의 접촉 저항 비율은 1을 넘지 않아야 합니다.
현재 압착 기술은 주로 현장에서 사용되며, 특정 전문 장비가 필요합니다. 볼트 연결 기술을 사용하면 현장 시공 시 토크 렌치만 있으면 도체 연결의 기본 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이는 설치 장비에 대한 전문 요구 사항을 간소화합니다. 또한, 비전도성 산화층을 제거해야 하는 알루미늄 케이블 연결의 경우, 사전에 특별한 탈산 처리를 할 필요가 없습니다.
절연 재료로는 EPDM 고무와 실리콘 고무가 조립식 케이블 부속품에 널리 사용되어 왔습니다. 고전압 케이블 부속품 분야에서는 비교적 실리콘 고무를 주재료로 하는 유럽식 구조와 아크릴 고무를 주재료로 하는 EPDM A 일본식 구조로 나눌 수 있습니다. 중전압 분야에서는 개선된 EPDM 고무 케이블 부속품이 유사한 실리콘 고무 제품보다 기계적 강도와 인열 저항성이 우수합니다.
현장 사전 팽창 기술은 냉수축 케이블 부속품 제품의 설치 방법 중 하나로, 설치 몇 시간 전에 간단한 일회용 공구를 사용하여 현장에서 냉수축 연결부를 사전 팽창시키는 것입니다. 이는 기존 냉수축 제품이 운송 및 장기 보관 중에 발생하는 성능 저하를 방지하여 더욱 일정하고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 방사형 압력을 제공합니다. 특히 시스템 예비 부품으로 적합합니다. 요컨대, 현장 설치를 용이하게 하고 설치 품질을 보장하며, 현장 설치자의 기술 수준에 대한 과도한 요구 사항을 완화합니다. 사전 제작 및 간소화는 향후 케이블 부속품 기술의 주요 발전 방향이 될 것입니다. 제품의 사전 제작을 통해 출고 전에 테스트를 진행할 수 있습니다.
냉수축 케이블 부속품은 현장에서 주류로 자리 잡을 것이며, 이를 통해 전력 시스템의 안전하고 안정적인 운영을 더욱 보장하고 기술과 경제성의 최적의 조합을 달성할 것입니다.
